編み物
セーターは身頃、背中、2つの袖で構成されています。プルオーバーは4枚、カーディガンは5枚になります。編み物とは、これらの部品を機械で織るプロセスを指します。編み物は一般に、手編み-と機械編み-（コンピュータ横編み機）に分けられます。手編み物は、ウール生地を手で編んでセーターを作ります。-衿、胸当て、ポケットなどセーター全体を編むことができるので、ミシンで縫うことなくどんな模様も編むことができます。
切断
編み物を型紙に合わせて必要な形に裁断する作業を指します。ほとんどの機械編み物は裁断が必要ですが、セーターの裁断はほとんどが手作業で行われます。-丸編み機で編まれた無地の生地は、電動ハサミで切断できます。-手編みの生地は、特定のスタイルを除いて、裁断する必要がほとんどありません。-
骨抜き
用途：ニットの切り口のほつれ防止に。 3 つのスレッドと 4 つのスレッド ボーン オプションがあります。-種類には次のものがあります。
1. 単層骨抜き-。
2. 二重-層の骨抜き。
単層ボーン加工（一般に「ランニング ピース」として知られています）に続いて、ミシンで縫製されます。-ダブルレイヤーステッチでは、ミシンで縫い合わせる必要がなく、2 つの層の生地を縫い合わせます。携帯電話のニット作品の場合、袖の上部と肩の端を含む糸の端のみをステッチする必要があります。
ミシンとは、縫製機器の一種を指します。その主な機能は、衣服の部分 (前身頃、後身頃、袖、襟、胸部、ポケット、その他の付属品を含む) を縫い合わせることです。
基本的な方法
1. エッジのトリミング: 閉じたエッジの直線の縫い目を縫い合わせます。
2. ボタンホールステッチ: 開いた端の水平の縫い目をボタンで留めるか、縫い合わせます。
種類
お針子、ボタン、お針子。
縫い目の処理・取り外し
縫い合わせられない部分は手縫いとミシン縫いを組み合わせています。 3 つの側面:
1. 糸の除去と端のトリミング。
2. 取り扱い。
3. ボタン留め。
洗浄
セーターの感触は洗濯工程によって大きく左右されるため、洗濯はセーターの製造工程において非常に重要な役割を果たします。
目的
1. 汚れの除去
2. ハンドフィールコントロール
3. セーターの柔らかさ・硬さのコントロール
4. 成形（収縮制御）
アイロンがけ
セーターのアイロンがけは、他の衣類の製造プロセスとは大きく異なります。セーターは洗濯後に縮むため、形を整えてサイズを修正するためにアイロンが必要になるからです。セーターにアイロンをかけるには、スチームアイロンと特別なアイロン台が必要です。手順：袖と本体にアイロンをかけるための木製アイロン台を2枚用意→スチームアイロンスリーブ→スチームアイロン本体
ラベリング
お客様のご要望のラベル（メインラベル、ケアラベル、サイズ等）をセーターに縫い付けることを指します。 A. ブリッジラベル – ラベルを衣服の両側から縫い付けます。
B. 吊り下げラベルまたはタグラベル – ラベルの上部を衣服に縫い付けます。
衣服の検査
①初光検査
② 二次光検査
③ 衣服の検査
補修
縫い目のほつれ、穴の破れ、編み目のズレなど、衣類の編みに欠陥がある場合、編み針や手縫いで補修することができます。縫い目のほつれ、目飛び、ほつれなど、ミシンのほつれによるダメージもメンディングで補修できます。
①洗濯ダメージの補修
② 修理梱包
包装
折り→梱包→箱詰め
